切除尾端，消除磨损点
　　如果在局部区域发现磨损正在扩大，最好将钢丝绳切除一小段。这可能需要钢丝绳的初始长度大于通常的使用长度。如果在尾端附近或任何集中区域出现严重的磨损或大量的疲劳破断点，如牵引绳的拖拽绳或抓斗铲斗的收放绳等，切除这些磨损部分能延长钢丝绳的使用寿命。
　　尾端的钢丝会因振动疲劳而发生断裂，因此将该处的钢丝绳切除一小段，并将钢绳重新锲入有助于延长钢丝绳的使用寿命。
　　在大部分高架式起重机上配备的平衡导轮处，绳与平衡导轮相接处的地方易产生疲劳。如果将卷筒一端钢丝绳切除一小段，从而使绳与导轮的接触点移位，便能增加钢绳的使用寿命。务必在平衡导轮处磨损情况严重前进行切除工作，而且一定要从同一卷筒上切除。（北美石油钻井钢丝绳通过“吨-英里”定量指标，依照并执行一个有计划的切割程序，显著延长了钻井钢丝绳的使用寿命。
　　尾端倒置
　　磨损严重的部位通常距离尾端太远或磨损部分太长而无法切除。此种情况下，可以将钢绳的首尾倒置，将磨损较少的部位置于易造成磨损的区域。这种操作对倾斜绳和牵引绳有益。必须在磨损达到更换标准前进行尾端倒置。在尾端倒置时，应尽量避免扭结以减少钢绳的损坏。
　　定期清洁和润滑以减少磨损
　　生产过程中的润滑不可能保证钢丝绳在整个使用寿命周期内的充分润滑。因此，在使用寿命内定期润滑钢丝绳是至关重要的。
　　在使用过程中，钢丝绳的表面会覆盖泥土，石屑或其它物质。这将阻碍现场施加的润滑油渗入钢丝绳。因此，在润滑之前有必要清洁钢丝绳。
　　润滑有三种方式：滴入式；喷雾式和手刷式。
　　无论采用何种润滑方式，都应在钢丝绳弯曲处，如轮槽处进行润滑。因为这个位置绳中股因为弯曲而伸展，且更易渗透。钢丝绳使用寿命与润滑方式和润滑的有效性密切相关。
　　恰当地润滑能减少摩擦，预防腐蚀。润滑油不得用油脂或机器润滑油。油脂的渗透性不好，且易使钢丝绳过硬（高端绳用油脂大多以沥青为基油衍化而来）从而损坏钢丝绳。而采用使用过的机器润滑油含有损坏钢丝绳的物质。